一、 简介：
　　 PVHG66×1000A型微孔曝气系统，是水天公司根据污水生化处理的工艺特点，结合曝气器的实际运行操作需要，在现有的管式曝气装置的基础上，采用舌形可变曝气孔并综合考虑曝气系统的整体曝气效果，开发出一种低能耗高效率的曝气系统。这套曝气系统产生的气泡细小均匀、曝气阻力损失小、有效地提高曝气系统的充氧效率、避免曝气器堵塞、撕裂及曝气不均匀的通病。

二、技术性能参数:
    氧利用率：46%
    充氧能力：0.52kgO2/h
    理论动力效率：12.2kgO2/kw.h
    曝气阻力损失：≤2500Pa

        以上数据是在水深4米，曝气量为2M³/h.个，服务面积为0.5M²/个的标准测试条件下测得的。 
三、曝气原理：
    当曝气系统启动时，空气通过供气管道到达曝气器橡胶膜，当气压大于外部水头压力与曝气阻力损失之和时，曝气孔处舌片抬起，使得空气射向水中，在此过程中，舌片的抖动将大气泡鞭打击碎，形成小气泡，确保氧气充分扩散到水中；当停止曝气时，在外部水头压力和橡胶自身弹力的作用下，舌形可变曝气孔闭合，达到防止水体倒灌的作用。
四、结构性能特点：
    1、独特的舌形可变曝气孔——避免曝气器堵塞和曝气膜撕裂、确保充氧效率高
    ◆采用舌形可变曝气孔，这种孔型不但具有曝气时开启、停止曝气时闭合的常见防倒灌功能，而且能够在曝气过程中，舌片不断抖动、鞭打大气泡，使之成为细碎的小气泡，从而大大增加气泡中氧气与水的接触面积，提高氧传递效率，提高了曝气器的充氧效率。
    ◆曝气器采用舌形可变曝气孔后，其舌片更容易抬起，形成曝气孔，其曝气孔的孔经可以从几μ到1500多μ范围内调整，从结构上避免了曝气器堵塞和曝气膜撕裂。
    2、整体的曝气系统设计——确保整个曝气系统曝气均匀、并及时排空供气管道中的冷凝水。
    ◆将气压不同的分散供气气源，结合成为统一的气压一致的一个气源，从结构上避免了“距离进气点近处的曝气器曝气剧烈，远处的曝气器曝气比较弱” 的常见现象。同时，所有的曝气膜都装在相同的供气管路上，从结构上避免了制造和安装偏差造成曝气器不平，避免了曝气器外部水头压力不一致，这一曝气系统曝气不均的外部因素；所以整个曝气系统均匀曝气。
    ◆在曝气系统上设置了排空设施，可以及时将供气管道中的冷凝水排空。
    3、可靠的防倒灌措施——有效防止水体倒灌
   
                      曝气运行时进气孔处的状态

            
                      停止曝气时进气孔处的状态
    如图所示，当停止曝气时进气孔处的未打孔橡胶膜在水头压力和橡胶膜自身弹力的作用下，凹入进气孔内形成密封，阻止水体倒灌进入供气管路内。